Цеолит барабан киргизүү

Цеолит барабан киргизүү

Цеолит барабанынын адсорбциялык милдети, негизинен, ичине жүктөлгөн цеолиттин жогорку Si-Al катышы менен ишке ашат.

Цеолит өзүнүн уникалдуу боштук түзүмүнө таянат, тешиктин өлчөмү бирдей, ички боштук структурасы өнүккөн, спецификалык бетинин аянты чоң, адсорбциялоо жөндөмдүүлүгү күчтүү, көп сандагы көрүнбөгөн тешикчелерди камтыйт, 1 грамм цеолит материалы диафрагмада, атайын бети кеңейтилгенден кийин 500-1000 чарчы метрге чейин болушу мүмкүн, атайын максаттар үчүн жогору.

Физикалык адсорбция негизинен цеолиттин суюк жана газ фазаларында аралашмаларды тазалоо процессинде жүрөт. Цеолиттин тешиктүү түзүлүшү спецификалык беттин чоң көлөмүн камсыз кылат, ошондуктан ал кирлерди сиңирип алуу жана чогултуу абдан оңой. Улам молекулалардын өз ара adsorption, цеолит тешикчеси дубалдын көп сандагы молекулалар тешик үчүн чөйрөдө аралашмаларды тартуу үчүн, магниттик күч сыяктуу эле, күчтүү тартылуу күчүн чыгара алат.

Цеолиттин бетинде физикалык адсорбциядан тышкары химиялык реакциялар көп болот. Бетинде аз өлчөмдөгү химиялык байланыш, кычкылтек менен суутектин функционалдык топтук формасы камтылган жана бул беттерде адсорбцияланган заттар менен химиялык реакцияга кире турган жер оксиддери же комплекстери бар, ошону менен адсорбцияланган заттар менен биригип, ички жана бетке кошулат. цеолиттин.

Цеолит технологиясын киргизүү

Кардарлардын иштөө шарттарына ылайык, цеолиттин ар кандай түрлөрү кыйла натыйжалуу адсорбциялык кубаттуулукка ээ болуу үчүн тандалат. Жалпы иштөө шарттарына ылайык, цеолит барабан моделдери төмөнкүдөй:

Цеолит барабанынын адсорбциялык концентрация процесси

Цеолит барабанынын адсорбциялык концентрация процесси үч баскычка бөлүнөт:

1. УОК камтыган газ цеолиттик цилиндр модулу аркылуу цилиндрдин сырткы шакеги аркылуу таза газга өзгөртүлүп, ички шакекче аркылуу чыгарылат. Бул процессте, чыккан газдагы VOCs жогорку Si-Al катышы менен цеолит модулунун атайын тешикче түзүмүн жана жогорку өзгөчө беттик мүнөздөмөлөрүн колдонуу менен цеолит модулуна бекем адсорбцияланат.

2. Цеолит барабаны адсорбция зонасы, десорбция зонасы жана муздатуу зонасы болуп бөлүнөт. Иш учурунда барабан акырын айланат, барабан модулу жогорку температурадагы десорбция үчүн адсорбциялык каныкканга чейин десорбциялык зонага которулушун камсыз кылуу үчүн, андан кийин муздатуу жана адсорбциялык кубаттуулукту калыбына келтирүү үчүн муздатуу зонасына кирет;

3. Цеолит модулу десорбция зонасына которулганда ысык абанын кичинекей агымы цеолиттик модулду тазалоо жана десорбциялык регенерациялоо үчүн десорбциялык зонанын барабан модулу аркылуу барабандын ички шакеги аркылуу өтөт. Десорбциядан чыккан жогорку концентрациядагы калдык газдын кичинекей агымы андан кийин тазалоо процессине кирет.

Цеолит барабанынын техникалык артыкчылыктары

1. Жарактуу бөлүм

Цеолит барабанынын бөлүү дизайны анын үзгүлтүксүз жутуу жана десорбция функциясын ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат. Цеолит барабаны цеолит модулунун пайдалануу курсун максималдуу көбөйтүү үчүн акылга сыярлык бөлүү бурчу менен адсорбция зонасына, десорбция зонасына жана муздатуу зонасына бөлүнөт.

2. Натыйжалуу концентрация

Цеолиттин концентрациясынын коэффициенти анын иштешинин коопсуздугун жана энергияны үнөмдөөнүн ачкычы болуп саналат. Эстүү концентрация катышы дизайны коопсуздукту камсыз кылуу шартында эң аз энергия керектөө менен дарылоонун эң жогорку эффективдүүлүгүнө жетише алат. үзгүлтүксүз иштөөдө цеолит барабан максималдуу топтолуу катышы 30 эсеге жетиши мүмкүн. Өзгөчө шарттарда үзгүлтүксүз иштөөгө жетишүүгө болот.

3. Жогорку температурадагы десорбция

Цеолит модулунун өзү эч кандай органикалык заттарды камтыбайт, жакшы отко чыдамдуу жана жогорку температурага туруштук берет. Десорбция температурасы 180~220℃, жана колдонуудагы жылуулук каршылык температурасы 350 жетиши мүмкүн℃. Десорбция аяктады жана VOCs концентрациясы жогору. Цеолит модулу максималдуу 700 температурага туруштук бере алат℃, жана жогорку температурада оффлайн режиминде калыбына келтирилиши мүмкүн.

4. Натыйжалуу тазалоо

Чыпкалоочу аппарат менен алдын ала тазалоодон өткөндөн кийин, VOCs калдыктары цилиндр адсорбция аймагына кирип, адсорбцияланган жана тазаланган жана эң жогорку адсорбция натыйжалуулугу 98% га жетет.

5. Модулду демонтаждоо жана алмаштыруу оңой

Стандартташтырылган өлчөмү, сынган же катуу булганган модулдарды өзүнчө алмаштырса болот.

6. Оффлайн регенерация кызматы

Модуль узак убакыт бою колдонулгандан кийин адсорбциянын эффективдүүлүгү төмөндөйт жана дарылоонун натыйжалуулугу төмөндөйт. Цеолит модулунун булгануу статусуна ылайык, булгануу рейтинги регенерация процессин жана офлайн регенерациясын аныктоо үчүн жүргүзүлөт.

Барабан курулушу

1：Цилиндр пломбасы 300 ℃ кыска убакытка туруштук бере турган фтор-силикон пломбалуу тилкеден жасалган жана 200 ℃ астында үзгүлтүксүз иштей алат.

2：Барабан системасы отко чыдамдуу айнек буласы жана цинктелген болот каптоо менен изоляцияланышы керек. Шамалдын жана жамгырдын алдын алуу үчүн жылуулоо катмарынын бардык түйүндөрү бүктөлүп, капталган болушу керек.

3：Адсорбция зонасы жана десорбция зонасы ар бири 0-2500pa өлчөө диапазону менен дифференциалдык басым өткөргүч менен жабдылган; Бренд: Deville. Барабандын дифференциалдык манометри барабан кутусунун мотор текшерүү эшигинин бир тарабына орнотулган, ал эми аспаптын терминалы барабан кутусунун сыртында сакталган.

4：Айлануучу мотор бренди: Japan Mitsubishi.

5：Барабандын ички структуралык материалы SUS304 жана колдоо табак Q235 болуп саналат.

6：Барабан кабыгынын структурасынын материалы көмүртек болот.

7：Жабдуу крандарды ташуу, монтаждоо, эксплуатациялоо жана тейлөө үчүн көтөрүүчү тиштери жана колдоочу отургучтар менен жабдылган.

техникалык талаптар

1 Иштөө шарты Талаптар

1, адсорбциялык температура жана нымдуулук

Молекулярдык электен барабанда чыккан газдын температурасына жана нымдуулугуна так талаптар бар. Жалпысынан алганда, температура ≤35℃ жана салыштырмалуу нымдуулук ≤75% иш шарттарында барабан нормалдуу колдонулушу мүмкүн. Экстремалдуу шарттарда, мисалы, температура ≥35℃, салыштырмалуу нымдуулук ≥80%, натыйжалуулугу кескин төмөндөйт; Эгерде калдык газдын курамында дихлорометан, этанол, циклогексан жана башка татаал адсорбциялык заттар бар болсо, иштөө температурасы 30 ℃ төмөн болушу керек; Цилиндрге кирүүчү газдын температурасы жана нымдуулугу долбоорлоо талаптарына жооп бербесе, атайын долбоорлоо талап кылынат.

2.Десорбция температурасы

Десорбциянын эң жогорку температурасы 300 ℃, эң төмөнкү температурасы 180 ℃, ал эми

суткалык десорбция температурасы 200 ℃. Десорбция үчүн таза абаны колдонуңуз, RTO же CO чыгарууну колдонбоңуз; Десорбция температурасы дизайн талаптарына ылайык келбесе, иштетүүнүн натыйжалуулугуна кепилдик берилбейт. Десорбция аяктагандан кийин, барабан модулун колдонууну улантуудан мурун кадимки температурага чейин тазалоо керек.

3, аба көлөмү:

нормалдуу шарттарда, адсорбциялык шамалдын ылдамдыгы долбоордук шамалдын ылдамдыгына жооп бербесе, шамалдын талап кылынган ылдамдыгынан 10% ашпоого же шамалдын талап кылынган ылдамдыгынан 60% кем эмес, долбоордук баа талаптарына ылайык болушу керек. , кайра иштетүү натыйжалуулугун кепилдик бере албайт.

4, топтолуу:

барабандын долбоордук концентрациясы максималдуу концентрация болуп саналат, концентрация дизайн талаптарына жооп бербесе, кайра иштетүү натыйжалуулугуна кепилдик берилбейт.

5, чаң, боёк туман:

Цилиндрге кирүүчү газдагы чаң концентрациясы 1мг/Нм3 ашпашы керек, ал эми боёктун тумандуулугу 0,1мг/Нм3 ашпашы керек, андыктан алдын ала тазалоочу аппарат жалпысынан G4\F7 сыяктуу көп деңгээлдүү чыпкалоочу аппаратты камтыйт. \F9 үч баскычтуу чыпкалоо модулу сериясы; Эгерде баллондун булганышы, иштебей калышы, бөгөт коюу жана чаң жана боёк туманына туура эмес мамиле кылуудан улам келип чыккан башка көрүнүштөр цилиндрди иштетүүнүн натыйжалуулугуна кепилдик бере албайт.

6, жогорку кайноо температурасы заттар

Кайноо температурасы жогору заттар (мисалы, кайноо температурасы 170°Сден жогору болгон VOC) цилиндрге оңой адсорбцияланат, кадимки иштөө режиминде десорбция температурасы аны толугу менен жок кылууга жетишпейт, бул узак мөөнөттүү иштөөдө , жогорку кайноо чекити VOCs модулда көп сандагы цилиндрлерди топтоп, адсорбциялык жерди ээлеп, системанын жалпы иштешине таасир этет жана braising сыяктуу коопсуздук тобокелдиктерин жаратышы мүмкүн. барабан модулунда жогорку температурадагы регенерациялоо операциясын үзгүлтүксүз аныктоо жана аткаруу; Барабан модулуна кайноо температурасы жогору зат кошулганда жана ал өз убагында десорбцияланбаса, адсорбциянын иштешине кепилдик берүү мүмкүн эмес. Мындай шарттарда жогорку температурадагы регенерация процесси барабан модулунда жогорку температураны калыбына келтирүү операциясын үзгүлтүксүз аныктоо жана аткаруу үчүн колдонулушу мүмкүн. ; Барабан модулуна кайноо температурасы жогору зат кошулганда жана ал өз убагында десорбцияланбаса, адсорбциянын иштешине кепилдик берүү мүмкүн эмес.

2 Барабан модулун алмаштырууга талаптар

1, морт буюмдар үчүн молекулярдык электен барабан модулу, орнотуу жеңил каралышы керек, ыргытып, талкалап, экструзия качуу.

2. Молекулярдык электен барабан модулу сууга малынган болсо, анда өндүрүүчүгө кайрылыңыз жана аны өндүрүүчүнүн жетекчилиги астында кургатыңыз.

3. Молекулярдык электен барабан орнотулгандан кийин, колдонуудан мурун болжол менен 30 мүнөт 220 ℃ ысык аба десорбциясын колдонуу сунушталат.